Hur tillverkas svenska träskor?

Tillverkningsprocessen av träskor skiljer sig ganska mycket från processen för vanliga skor som är tillverkade på läder- eller gummisulor. Eftersom traditionella svenska träskor är gjorda på en bas av trä, är en stor del av produktionsprocessen arbete med trä för en träskoproducent. Medan de flesta svenska träskomakarna inte själva tillverkar träbottnarna finns det fortfarande några toffelfabriker som både producerar träbottnar och gör den slutliga monteringen av trätofflorna själva.

Träsko tillverkning - Träsulan

Tillverkare av träsko-bottnar köper vanligtvis timmer direkt från skogsägare eller från handlare och sågar sedan plank i olika dimensioner beroende på modell och skostorlek. Dessa plank matas sedan in i en virkestork för att torka i flera veckor tills fuktnivån är cirka 12 - 15 procent. Detta är viktigt för att få en trätoffelbotten som kommer att hålla form efter att ha producerats. När planken har torkats sågas de i olika längd beroende på sulans storlek och sedan körs dessa bitar i en svarv där botten och fotbäddarna får sin form. Efter detta steg fästs yttersulor på träbotten och sedan går de in i en fräs för att få den slutliga formen och en finare finish.

Vilket trä kan användas vid träsko tillverkning?

Trä som är lämpligt för framställning av träskor bör vara från lövträd som är relativt lätta och som förblir stabila efter torkning. Det är också viktigt att träslaget kan absorbera fukt bra. Svenska träskor är traditionellt gjorda av alträ och de flesta svenska träskotillverkarna arbetar fortfarande med al. Björk och lind är också vanligt vid produktion av träbottnar. Nedan kan du läsa om några av egenskaperna som dessa tre träslag har:

1. Alen är en del av björkfamiljen och anses allmänt vara relativt lätt och mjukt för att vara ett lövträ. Träet är stabilt efter torkning vilket är mycket viktigt för träskotillverkning. Al växer vanligtvis i fuktiga områden som bredvid vattendrag och sjöar och träet förblir vanligtvis stabilt när det används under vatten. En av de viktiga egenskaperna som gör al så populärt bland skandinaviska träsko-producenter är att det är lätt att torka och inte spricker lätt. Det är också enkelt att bearbeta och svarva och kan spikas utan att träet klyvs samtidigt som det också är lätt att limma. Den har en jämn och tight por-struktur och relativt jämn färg vilket gör virket bra för slipning, målning och för betsning.

2. Lind är också ett mjukt lövträ som enkelt kan bearbetas för hand eller maskin. Träet har en jämn, fin porig träkonstruktion som gör den idealisk för betsning, målning och lackering. Träet är stabilt när det väl torkat men det är inte särskilt hållbart och används därför huvudsakligen inomhus.

3. Björk är också ett lövträ med medelvikt och god hållfasthet, det är ganska elastiskt och tufft men inte särskilt hårt. Björk är relativt lätt att arbeta med och kan också svarvas och sågas lätt. På samma sätt som ovanstående trä typer kan den betsas och poleras vilket är viktigt för träsko-tillverkare.

Tillverkning av svensk trätoffel nåtling

En träsko-fabrik kommer också att behöva kvalificerade arbetare för att göra ovanläder. Hantverkarna måste förstå de olika egenskaperna hos många olika lädertyper som vegetabilgarvat läder, mocka, nubuck och pull-up läder. Polster och foder sys sedan på innan ovanlädren går in i en annan del av träskoproduktionen, nämligen spikningen och lästningen av skorna. I detta produktionsledet blir ovanlädren formade till den slutliga tredimensionella formen och spikas fast på träbotten med spik eller klammer. Trätofflorna inspekteras sedan och hällappar fästs på fotbädden.

Svenska träskomakare fortsätter idag ett traditionellt hantverk som har överlämnats från generation till generation. Att arbeta med naturmaterial som läder och trä, kräver tålamod och skicklighet och det är något som ofta fattas i nutidens massproducerande fabriker.